螺旋焊管的強度通常高于直縫焊管,可以用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,同時也能用相同寬度的坯料制造不同管徑的焊管。不過,與同樣長度的直縫管相比,螺旋焊管的焊縫長度增加了30%至100%,且生產速度較慢。因此,較小口徑的焊管一般使用直縫焊,而大口徑焊管則多采用螺旋焊。大口徑螺旋鋼管的生產過程中,管坯的兩個邊緣會被加熱至焊接溫度,經過擠壓輥的擠壓后,形成共同的金屬晶粒相互滲透與結晶,最終形成穩固的焊縫。
螺旋鋼管采用雙面埋弧焊接,焊接后的內外焊縫都存在一定的高度。焊接后的殘余高度也受到標準的規定。焊縫殘余高度的標準范圍是什么呢?實際上,標準螺旋鋼管和國家標準螺旋鋼管對焊縫殘余高度的要求是一致的。對于壁厚小于或等于13毫米的螺旋鋼管,內外焊縫的剩余高度不得超過3.5毫米;而對于壁厚大于13毫米的螺旋鋼管,內焊縫的剩余高度同樣不得超過3.5毫米,而外焊縫的剩余高度則不得超過4.5毫米。
如何測量螺旋鋼管的焊縫殘余高度?首先,需要準備一把焊縫檢查尺,對焊縫進行目測檢查,選擇一個具代表性的部件進行測量。測量時,方向應與螺旋鋼管的軸線平行。通常,螺旋鋼管制造商將焊縫的殘余高度控制在2毫米到2.5毫米之間,這樣生產出的焊縫更為美觀。