解答關于螺紋鋼的規格型號及其生產工藝。

螺紋鋼俗稱熱軋帶肋鋼筋，是中型以上建筑構件必須使用的鋼材。一般螺紋鋼的規格應包括標準品牌、鋼筋的公稱直徑、公稱重量、規定長度和上述指標的允許差值。一般來說，螺紋鋼是由小型軋機生產的，鋼筋軋制主要采用步進式加熱爐。高壓水除垢、低溫軋制、無頭軋制等新工藝。接下來，讓我們來看看小編。

螺紋鋼理論重量表。

螺紋鋼規格型號：

一般螺紋鋼規格應包括標準牌號（類型代碼）、鋼筋公稱直徑、公稱重量（質量）、規定長度和上述指標的允差值。

我國標準推薦直徑為6.8.10.12.16.20.25.32.40.50mm的螺紋鋼系列。供應長度分為定尺和倍尺。

中國出口螺紋鋼尺的選擇范圍為6~12m，日本出口螺紋鋼尺的選擇范圍為3.5~10m；如果合同中沒有注明要求，國產螺紋鋼的長度通常為9m.12m。

螺紋鋼指令規則：

①表面質量。在相關標準中規定了螺紋鋼的表面質量，要求端部應切直，表面不得有裂紋、疤痕和折疊，使用中不得有有害缺陷。

②形狀尺寸偏差允許值。相關標準規定了鋼筋的彎曲度和幾何形狀。

螺紋鋼規格尺寸外觀：

1)公稱直徑范圍和推薦直徑。

鋼筋公稱直徑范圍為6~50mm，標準推薦鋼筋公稱直徑為6.8.10.12.16.20.25.32.40.50mm。

2)肋鋼筋的表面形狀和尺寸允許偏差。

肋鋼筋橫肋的設計原則應符合列規定：

橫肋與鋼筋軸的夾角β不小于45度，當夾角不大于70度時，鋼筋相對于兩側橫肋的方向應相反。

橫肋公稱間距l不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍。

橫肋側與鋼筋表面的角α不得小于45度。

橫肋末端之間的間隙(包括縱肋寬度)總和不得大于鋼筋公稱周長的20%。

當鋼筋公稱直徑不大于12mm時，相對肋面積不小于0.055；當公稱直徑為14mm和16mm時，相對肋面積不小于0.060；當公稱直徑大于16mm時，相對肋面積不小于0.065。計算相對肋面積可參考附錄C。

螺紋鋼的生產工藝是什么？

螺紋鋼是由小型軋機生產的。流行的鋼筋軋機包括普通高速軋制鋼筋軋機和4分高產鋼筋軋機。螺紋鋼的生產工藝為步進式加熱爐→粗軋機→中軋機→精軋機→水冷裝置→冷床→冷剪→自動計數裝置→打捆機→卸料。

連續小型軋機使用的坯料一般為連鑄小方坯，邊長一般為130~160mm，長度一般在6~12m左右，坯料單重1.5~3噸。軋制線多為平立交替布置，實現全線無扭轉軋制。根據不同的坯料規格和成品尺寸，有18.22.24架小型軋機，18架為主流。棒材軋制多采用步進式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝，粗軋。中軋發展為適應大坯料、提高軋制精度的方向，精軋機主要是提高精度和速度(最高18m/s)。產品規格一般為10-40mm，也有6-32mm或12-50mm。生產的鋼種是市場上大量需要的低中高碳鋼。低合金鋼；最高軋制速度為18m/s。

以上內容就是西安萬源金屬關于“解答關于螺紋鋼的規格型號及其生產工藝。”問題的相關解答，希望對您能有所幫助。